2024年，俄罗斯在材料缺陷检测和修复领域取得多项成果，并探索使用3D打印永磁材料。

托木斯克理工大学开发出一种对航空航天工业中使用的复合材料进行热无损检测的新方法，使材料的控制更可靠，并能防止内部缺陷导致信号丢失。这种方法的本质是利用强制冷却与主加热脉冲相结合，来检测用于航空航天工业领域的碳纤维和玻璃纤维塑料中的缺陷。

莫斯科国立钢铁合金学院研究人员基于激光热机械修复纳米孔和纳米裂纹的物理机制，开发出一种新的激光加工方法，可使航空航天、核能和医疗行业的材料强度提高一倍以上。利用这种新方法可造出更坚固、更可靠的材料，能抵抗各种类型的外部影响，可用于航空航天工业、核工业和医学物理等领域。

乌拉尔联邦大学科研人员利用三维（3D）打印技术，将钕、铁和硼的纳米晶体合金粉末制成任意形状的磁铁，在室温条件下比其他类型磁铁能储存更多“磁性”能量，具有高矫顽力，且不含钴。这种技术能使高科技设备的永磁材料更小、更轻便，成本更低。