中国自动化学会仪表与装置专业委员会
第八届MES开发与应用专题研讨会预通知
起始于2002年的《MES开发和应用研讨会》，在中国自动化学会仪表于装置专业委员会和上海自动化学会自动化仪表及应用专业委员会组织下，历经七载，已经在长三角和东南沿海构建了一个供MES的科研、软件系统开发商和工程应用单位科技工作者进行学术交流的平台，为推进MES在我国的应用。加快产业升级步伐，实现企业经济效益最大化发挥了积极的作用。专题学术研讨会着重于MES行业功能需求，高层次的ERP到底层控制系统的纵向集成架构技术平台，数据校正技术到企业与控制系统集成标准，面向广大MES用户需求，针对流程工业、离散制造业、批量制造业等不同类型的工业，深入、广泛交流MES的现有技术架构、行业成功应用案例、实施要点和发展趋势。吸引众多国际和国内著名的自动化MES系统的开发商、实施供应商和行业用户参加，发表见解，切磋学术、探讨问题。盛况空前。
今年的报告和论文着重于MES的发展动态和现状、MES的高级优化排产技术的研究以及在流程和离散生产中的工程化开发和平台、MES在各行业各业中实施应用效果分析。行业涵盖钢铁、汽车、机械、造船、橡胶、煤矿等。较之往年的研讨会来讲，今年的会议内容除了更多关注实施应用效果分析外，还延续了去年开展的现场专题讨论，讨论题目围绕广大用户急需了解的问题展开，如：在国际上，MES有ISA-95标准，我们的邻国日本制定了OPEN MES的标准，我们国家也制定了MES行业标准，这些标准的异同，以及对各自推行MES起到哪些促进作用？如何让各开发商、用户及研究单位普遍重视标准的作用，同时，发挥标准委员会这个民间组织的桥梁纽带作用，使得我国的MES应用更上一个台阶？虽然我国的MES目前在有些行业中已经取得了突破，但在大多数行业中与国外相比尚有差距，主要体现在哪些方面？基础自动化条件比较差，一直是制约我国MES推广的一个重要环节，在这方面有什么好的办法吗？
现第八届MES（制造执行系统）开发与应用专题研讨会基本准备就绪，并得到宝信软件公司的大力支持，定于11月4～5日于“2009中国国际工业博览会——工业自动化展”期间在上海浦东新国际博览中心举行，会议情况通知如下：
一．本次会议特邀柴天佑院士将再次莅临作指导报告，并请专家参与讨论和解答问题；
二．本次会议报告及討论题目请见反面附录。
请贵单位组织有关单位参加。会期为1天半，会议免收会务费并提供会议PPT文集和工作午餐。凡要求参加的单位请将所附回执填写后于9月30日前寄发至中国自动化学会仪表与装置专业委员会，以便按报名次序汇总平衡后于10月15日发正式通知告知并寄发会议入场证（可凭证直接进入博览中心MES会议的会场）。
注：请收到通知的同志能将本通知转交有关领导或有关工程技术管理人员参加会议。
请尚未发表论文的作者速将电子文稿发至学会。
中国自动化学会仪表与装置专业委员会
上海自动化学会自动化仪表及应用专业委员会
2009年9月
联系人：吴斌昌 石明根 电话：021-64368180-209 传真：64361833
E-mail： wbc@sipai.com
附录1
MES会议报告及论文题目
上午主题：MES的技术现状、特点及未来发展趋势 9:20 ---- 12: 00
1. 中国制造业MES的发展现状 丛力群博士
2. MES技术的应用前景及未来发展趋势 柴天佑院士
3. APS的工程化开发 北京营智优化科技有限公司首席科学家 周建阳
4. 实施MES项目，提升产品竞争力 湘钢集团公司总工程师 陈 展
5. 橡胶轮胎企业MES应用 青岛高校软控股份有限公司
6. 沙钢MES系统的特点及应用效果 沙钢集团公司副总工程师 钱王平
下午主题：MES在我国制造业应用的特点、方法及效果 13:15 ---- 17:00
7. MES在特钢应用效果 宝钢集团特钢分公司信息化建设副总指挥 叶 珑
8. MES在采掘行业的应用 淮北矿业集团祁南矿副矿长 韩晓东
9. 江南造船数字化管理关键技术的应用 江南造船集团公司信息技术部部长 郑冬标
10. MES技术在重型装备制造行业的应用 二重信息所开发室主任 范 勇
11. MES高级优化排产技术的研究及应用 东北大学 郑秉林教授
附录2
MES讨论题目
1. 目前国内MES应用中存在的一个突出问题是缺少统一的MES集成策略与标准，各厂家MES架构不一、功能各异，各个厂家的MES在产品质量、实施能力、服务水平，价格等方面参差不齐；对于企业来说，上MES项目还存在着一定的风险。如何让各开发商、用户及研究单位普遍重视标准的作用，同时，发挥标准委员会这个民间组织的桥梁纽带作用，使得我国的MES应用更上一个台阶？
2. MES未来的发展趋势是向协同制造的方向发展，同时向以制造管理为核心、集设计、制造、检验、发运等于一体的制造企业整体解决方案（Manufactuing Enterise solutions）方向发展，我国在一些行业（如冶金等）已经有这样的趋向，结合案例来说明。
3. 虽然我国的MES目前在有些行业中已经取得了突破，但在大多数行业中与国外相比尚有差距，主要体现在：
（1）MES产品化技术尚不成熟，整体架构体系尚不完整，基本功能不完善，缺乏过程管理与优化等面向典型行业的核心模块。特别是针对离散制造业，目前还未解决好数据的收集与系统集成等问题，与国外产品相比差距较大。
（2）集成性还没有完全解决。由于缺乏统一的工厂数据模型，MES各功能子系统之间以及MES与企业其它相关信息系统之间缺乏必要的集成，导致作为承上启下作用的MES功能很难发挥重要的作用。
（3）通用性和可配置性较差。现有系统通常针对特定需求定制开发，很难应对企业业务流程的变更或重组，由于缺乏基于工厂数据模型的数据集成技术，系统的可配置性、可重构性、可扩展性较差，严重制约MES系统的推广应用。
（4）智能化优化技术程度不高，现有MES大多只提供了一个替代人工的数据集成、业务集成的系统平台，如何在大量实时信息的基础上进行优化，比如：国外应用较多的高级排产APS、带有模型的生产过程优化等，与国外产品相比尚有不小的差距；作为MES业界的同行，我们到底应该怎样努力才能早日缩短这些差距？
4. 不同行业对MES应用存在较大差异，讨论电子工业、纺织食品、钢铁冶金、化工制药、宇航军工和烟草等行业各要求MES着重于哪些环节？
5. 基础自动化条件比较差，一直是制约我国MES推广的一个重要环节，在这方面有什么好的办法吗？
6. 在国际上，MES有ISA-95标准，我们的邻国日本制定了OPEN MES的标准，我们国家也制定了MES行业标准，这些标准的异同，以及对各自推行MES起到哪些促进作用？
第八届MES开发与应用研讨会回执
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